潔(jie)凈室（區）相關(guan)的要求(qiu)

2.1 生產工藝的要求(qiu)

2.1.1 應(ying)具備與其生(sheng)產(chan)工(gong)藝、生(sheng)產(chan)能力(li)相適(shi)應(ying)的生(sheng)產(chan)、倉(cang)儲(chu)、檢驗、輔助設(she)施(shi)等使用場地。根據產(chan)品(pin)及其生(sheng)產(chan)工(gong)藝的特點和要(yao)求，設(she)置一(yi)條或多條生(sheng)產(chan)車(che)(che)間(jian)作(zuo)(zuo)業線(xian)，每條生(sheng)產(chan)車(che)(che)間(jian)作(zuo)(zuo)業線(xian)的制(zhi)作(zuo)(zuo)、灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)間(jian)總面(mian)(mian)積不得小(xiao)于(yu)(yu)100平(ping)方米，倉(cang)庫(ku)總面(mian)(mian)積應(ying)與企業的生(sheng)產(chan)能力(li)和規模相適(shi)應(ying)。單(dan)純分裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的生(sheng)產(chan)車(che)(che)間(jian)灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)間(jian)總面(mian)(mian)積不得小(xiao)于(yu)(yu)80平(ping)方米。應(ying)當根據實(shi)際生(sheng)產(chan)需要(yao)設(she)置更衣室、緩沖(chong)區，原料(liao)預進間(jian)、稱量間(jian)，制(zhi)作(zuo)(zuo)間(jian)，半成品(pin)儲(chu)存間(jian)，灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)間(jian)，包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)間(jian)，容器清潔(jie)消毒間(jian)、干燥間(jian)、儲(chu)存間(jian)，原料(liao)倉(cang)庫(ku)，成品(pin)倉(cang)庫(ku)，包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材料(liao)倉(cang)庫(ku)，檢驗室，留樣(yang)室等各功(gong)能間(jian)（區）不得少于(yu)(yu)10平(ping)方米。

2.2.2 化妝(zhuang)品(pin)(pin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業應建于環境衛(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)整潔的(de)(de)區域，周圍30 米(mi)內不得有(you)可能(neng)對產(chan)品(pin)(pin)造成影響的(de)(de)污染源；生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中可能(neng)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)有(you)毒(du)有(you)害(hai)因(yin)素(su)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)車間，應與居民區之間有(you)不少于30米(mi)的(de)(de)衛(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)防護距離。

2.2.3 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粉(fen)(fen)塵(chen)或者使用易燃、易爆(bao)等危(wei)險品的(de)(de)，應(ying)使用單獨生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車(che)間(jian)和(he)專(zhuan)用生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備，落實(shi)相應(ying)衛(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)、保(bao)障措(cuo)施，并符合國家有關法律法規規定(ding)。產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粉(fen)(fen)塵(chen)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車(che)間(jian)應(ying)有除塵(chen)和(he)粉(fen)(fen)塵(chen)回收設(she)施。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)含(han)揮發性有機(ji)溶劑的(de)(de)化妝品（如香水(shui)、指甲油等）的(de)(de)車(che)間(jian)，應(ying)配備相應(ying)防(fang)爆(bao)設(she)施。

2.2 潔凈廠房總平(ping)面布置要求(qiu)

2.2.1  生產車間的地面(mian)、墻(qiang)壁(bi)、天(tian)花板和門、窗的設(she)計和建造應(ying)便于保潔。

（一）地面應(ying)(ying)(ying)平整、耐磨、防滑、不滲水(shui)(shui)，便于(yu)清潔消毒。需(xu)要(yao)清洗的工作區地面應(ying)(ying)(ying)有(you)坡度，并在低處設置(zhi)地漏，潔凈車間宜采用潔凈地漏，地漏應(ying)(ying)(ying)能防止(zhi)蟲媒及排污(wu)管廢氣的進(jin)入(ru)或污(wu)染。生(sheng)產車間的排水(shui)(shui)溝應(ying)(ying)(ying)加蓋，排水(shui)(shui)管應(ying)(ying)(ying)防止(zhi)廢水(shui)(shui)倒流(liu)。 

（二）生(sheng)(sheng)產車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)內墻壁及頂(ding)棚的(de)(de)表面，應(ying)符合(he)平(ping)整、光滑、不(bu)(bu)起灰(hui)、便于除(chu)塵(chen)等(deng)要求。應(ying)采用(yong)淺色、無(wu)毒、耐腐、耐熱(re)、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)霉、不(bu)(bu)易剝落材(cai)料涂襯(chen)，便于清潔消(xiao)毒。制作間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)防(fang)(fang)水(shui)層應(ying)由地面至頂(ding)棚全(quan)部涂襯(chen)，其他生(sheng)(sheng)產車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)防(fang)(fang)水(shui)層不(bu)(bu)得低于1.5米。生(sheng)(sheng)產車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)物流通道應(ying)寬敞，采用(yong)無(wu)阻(zu)攔設計。設參觀走廊(lang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產車(che)間(jian)(jian)(jian)(jian)應(ying)用(yong)玻(bo)璃墻與生(sheng)(sheng)產區隔開，防(fang)(fang)止污染。

屋頂房梁、管道應(ying)盡量避免暴露(lu)在外。暴露(lu)在外的管道不得接觸(chu)墻壁，宜(yi)采用托架(jia)懸掛(gua)或支撐(cheng)，與四周有足夠的間(jian)隔以便清潔。

2.2.2 生產眼部用護膚類、嬰兒和(he)兒童用護膚類化妝(zhuang)品的(de)(de)半(ban)成品儲(chu)(chu)存(cun)間(jian)(jian)、灌裝間(jian)(jian)、清(qing)潔容(rong)器儲(chu)(chu)存(cun)間(jian)(jian)應(ying)達到(dao)30萬級潔凈(jing)要(yao)求；其他(ta)護膚類化妝(zhuang)品的(de)(de)半(ban)成品儲(chu)(chu)存(cun)間(jian)(jian)、灌裝間(jian)(jian)、清(qing)潔容(rong)器儲(chu)(chu)存(cun)間(jian)(jian)宜達到(dao)30萬級潔凈(jing)要(yao)求。凈(jing)化車間(jian)(jian)的(de)(de)潔凈(jing)度指標應(ying)符合國家有關(guan)標準、規范的(de)(de)規定(ding)。

2.2.3 采用(yong)(yong)消毒(du)處理的(de)(de)其(qi)他(ta)車間，應(ying)有(you)(you)(you)機械通(tong)(tong)風或自然通(tong)(tong)風，并(bing)配備(bei)必要的(de)(de)消毒(du)設(she)施。其(qi)空氣和物表消毒(du)應(ying)采取保障、有(you)(you)(you)效的(de)(de)方法，如采用(yong)(yong)紫外線(xian)消毒(du)的(de)(de)，使用(yong)(yong)中紫外線(xian)燈的(de)(de)輻照強(qiang)度不(bu)得小于70微(wei)瓦/平方厘(li)米，并(bing)按照30瓦/10平方米設(she)置。1.7凈化車間的(de)(de)潔凈度指標應(ying)符合國(guo)家有(you)(you)(you)關標準、規范的(de)(de)規定。

2.2.4  原料(liao)、包裝(zhuang)材料(liao)和成(cheng)品應(ying)分庫（區）存(cun)(cun)放。易燃(ran)、易爆品和有毒化學(xue)品應(ying)當(dang)單獨存(cun)(cun)放，并嚴格執行國(guo)家有關規定。

2.2.5  凡接觸(chu)化妝品(pin)原料(liao)和半成品(pin)的設備(bei)(bei)、管(guan)道應(ying)當用(yong)(yong)無毒、無害、抗(kang)腐蝕(shi)材料(liao)制作(zuo)，內壁應(ying)光(guang)滑(hua)無脫落，便于(yu)清(qing)(qing)潔(jie)和消毒。設備(bei)(bei)的底部、內部和周圍(wei)都應(ying)便于(yu)維修保養(yang)和清(qing)(qing)潔(jie)。提倡化妝品(pin)生(sheng)產(chan)企業(ye)采用(yong)(yong)自動化、管(guan)道化、密閉化方式生(sheng)產(chan)。生(sheng)產(chan)設備(bei)(bei)、電路管(guan)道、氣管(guan)道和水管(guan)不應(ying)產(chan)生(sheng)可污染原材料(liao)、包裝(zhuang)材料(liao)、產(chan)品(pin)、容器(qi)及設備(bei)(bei)的滴漏(lou)或(huo)凝結。管(guan)道的設計應(ying)避免(mian)停滯或(huo)受(shou)到污染。不同用(yong)(yong)途的管(guan)道應(ying)用(yong)(yong)顏(yan)色(se)區分或(huo)標明(ming)內容物(wu)名稱。

2.2.6  生產(chan)操作應在(zai)規定的(de)功(gong)能區內進行，應合理銜接與傳(chuan)遞各功(gong)能區之間的(de)物料或物品，并采取有效措施(shi)，防止(zhi)操作或傳(chuan)遞過程中的(de)污染和混淆。

2.2.7 生(sheng)產(chan)設備、容(rong)器(qi)、工(gong)具等(deng)在使用前后應(ying)(ying)進行清(qing)洗和消(xiao)毒，生(sheng)產(chan)車間的地面和墻(qiang)裙應(ying)(ying)保持(chi)清(qing)潔。車間的頂面、門窗(chuang)、紗窗(chuang)及(ji)通風排氣(qi)網罩等(deng)應(ying)(ying)定(ding)期(qi)進行清(qing)潔。生(sheng)產(chan)過程中半成品儲(chu)存(cun)間、灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)間、清(qing)潔容(rong)器(qi)儲(chu)存(cun)間和更(geng)衣室空氣(qi)中細(xi)菌(jun)(jun)(jun)菌(jun)(jun)(jun)落(luo)(luo)總數(shu)應(ying)(ying)≤1000 cfu/立方米；灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)間工(gong)作臺表(biao)面細(xi)菌(jun)(jun)(jun)菌(jun)(jun)(jun)落(luo)(luo)總數(shu)應(ying)(ying)≤20 cfu/平方米，工(gong)人手表(biao)面細(xi)菌(jun)(jun)(jun)菌(jun)(jun)(jun)落(luo)(luo)總數(shu)應(ying)(ying)≤300 cfu/只手，并不得(de)檢(jian)出致病菌(jun)(jun)(jun)。采(cai)樣方法、檢(jian)驗方法參照(zhao)GB15979-2002《一次性使用衛生(sheng)用品衛生(sheng)標(biao)準》。

2.3 人員凈化

進入(ru)(ru)灌裝(zhuang)間(jian)的操作人員(yuan)、半(ban)成(cheng)品(pin)儲(chu)存容(rong)器和包(bao)裝(zhuang)材料(liao)不應造成(cheng)對成(cheng)品(pin)的二次污染。半(ban)成(cheng)品(pin)儲(chu)存容(rong)器應經過嚴格的清洗和消毒，通過傳遞(di)口至灌裝(zhuang)環節(jie)。存放(fang)容(rong)器或輔料(liao)的外包(bao)裝(zhuang)未經處理不得進入(ru)(ru)灌裝(zhuang)車(che)間(jian)。

2.4 生(sheng)產企業應有檢驗能力(li)

生(sheng)產企業(ye)應具有微生(sheng)物項目（包括：菌落總數、糞大腸菌群、金黃色葡萄球菌、銅綠假(jia)單胞(bao)菌、霉菌和酵(jiao)母菌等）檢驗的(de)能力。

檢測方法

3.1溫(wen)濕度的檢測

3.1.1 無恒溫(wen)恒濕要(yao)求的溫(wen)濕度(du)檢測(ce)應(ying)符合(he)下列要(yao)求；

（一(yi)） 室內空氣溫度和相對濕(shi)度測定之前(qian)，空調凈化系統應已連續運行至少 8h。

（二(er)） 溫(wen)度的(de)檢(jian)測(ce)可采(cai)用玻璃溫(wen)度計(ji)、數字式溫(wen)濕(shi)度計(ji)；濕(shi)度的(de)檢(jian)測(ce)可采(cai)用通風式干濕(shi)球(qiu)溫(wen)度計(ji)、數字式溫(wen)濕(shi)度計(ji)、電容式濕(shi)度檢(jian)測(ce)儀(yi)或露點傳感(gan)器等。根據溫(wen)濕(shi)度的(de)波動范圍，應選擇足夠精度的(de)測(ce)試儀(yi)表。溫(wen)度檢(jian)測(ce)儀(yi)表的(de)小亥刻度不宜(yi)高于(yu) 0.4℃，濕(shi)度檢(jian)測(ce)儀(yi)表的(de)小刻度不宜(yi)高于(yu)百(bai)分(fen)之2。

測(ce)點(dian)為房(fang)間(jian)中間(jian)一點(dian)，應在溫(wen)濕度讀數穩定后(hou)(hou)記錄。測(ce)完(wan)室內溫(wen)濕度后(hou)(hou)，還應同時(shi)測(ce)出室外溫(wen)濕度。

3.1.2 有恒溫(wen)(wen)恒濕要求房間的溫(wen)(wen)濕度檢(jian)測應(ying)符(fu)合下列(lie)要求；

（一(yi)） 選擇以(yi)下檢測儀器(qi)；

（1）溫(wen)度(du)計(ji)∶采用(yong)鉑電阻、熱(re)電偶或其他類似溫(wen)度(du)傳感器組成測溫(wen)系統；

（2）濕度計∶可(ke)采(cai)用干(gan)濕球溫度計或其(qi)他固態(tai)濕度傳感器組成測濕系統。

（二） 檢測方法(fa)與步(bu)驟(zou)如下∶

（1）室(shi)內空(kong)氣(qi)溫度和相對(dui)濕度測定之前，空(kong)調系統應已連續(xu)運行至少12h;

（2）根(gen)據溫(wen)度和相對濕度波(bo)動范圍（表(biao)1），應(ying)選擇相應(ying)的具(ju)有足夠精(jing)度的儀表(biao)進行(xing)測定。根(gen)據由(you)低到高(gao)的精(jing)度，測定宜連續進行(xing) （8～48）h，每次測定間(jian)隔不應(ying)大(da)于(yu)30min;

（3）室(shi)內測(ce)點(dian)(dian)可(ke)在(zai)送回風口處或在(zai)恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)(heng)濕工作區具有代表(biao)性的(de)(de)地(di)點(dian)(dian)布置。測(ce)點(dian)(dian)一(yi)(yi)般應(ying)布置在(zai)距(ju)外(wai)墻表(biao)面(mian)大于 0.5m、距(ju)地(di) 0.8m 的(de)(de)同一(yi)(yi)一(yi)(yi)高度(du)上； 也可(ke)以根據恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)恒(heng)(heng)濕區的(de)(de)大小，分別(bie)布置在(zai)離地(di)不同高度(du)的(de)(de)幾個平面(mian)上。具體測(ce)點(dian)(dian)數應(ying)符合(he)下的(de)(de)規定。

3.2進風口風速(su)的檢測

3.2.1 進(jin)風口(kou)風速檢測須首先進(jin)行，凈化空調各項效果須是在設計的風量風速條件下(xia)獲得。

3.2.2 進風口風速檢(jian)測前(qian)須檢(jian)查風機運行是否正常，系統(tong)中各(ge)部(bu)件安裝是否正確(que)，有無障礙，所有閥(fa)門應固定在(zai)一定的開啟位置(zhi)上，且須實際測量被測風口、風管尺寸。

3.2.3 測(ce)定(ding)室內微風速儀器的小刻度(du)或讀數不 應(ying)大于(yu) 0.02m/s，一般可用(yong)(yong)熱球式風速儀，需要(yao)測(ce)出(chu)分(fen)速度(du)時，應(ying)采用(yong)(yong)超聲波三維(wei)風速計。

3.2.4 對于(yu)(yu)單(dan)向流(liu)潔(jie)凈室，可采(cai)用室截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)平(ping)均風速和截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)積(ji)乘積(ji)的(de)方法確(que)定(ding)送風量，垂直單(dan)向流(liu)潔(jie)凈室的(de)測(ce)定(ding)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)取(qu)(qu)距地面(mian)(mian)(mian)(mian) 0.8m 的(de)無(wu)間隔面(mian)(mian)(mian)(mian) （孔板、格柵除外） 的(de)水平(ping)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)，如有阻隔面(mian)(mian)(mian)(mian)，該測(ce)定(ding)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)應(ying)抬高至阻隔面(mian)(mian)(mian)(mian)之上(shang) 0.25m；水平(ping)單(dan)向流(liu)潔(jie)凈室取(qu)(qu)距送風面(mian)(mian)(mian)(mian) 0.5m 的(de)垂直于(yu)(yu)地面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)，截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)上(shang)，測(ce)點間距不(bu)(bu)應(ying)大于(yu)(yu)1m，一般取(qu)(qu)0.3m。測(ce)點數(shu)應(ying)不(bu)(bu)少于(yu)(yu) 20個，均勻布置。

3.2.5 對于非(fei)單向流潔凈室，內安裝過濾(lv)器的風(feng)口(kou)可采用套管法(fa)、風(feng)量罩法(fa)或風(feng)管法(fa)測定(ding)風(feng)量，為測定(ding)回風(feng)口(kou)或新風(feng)口(kou)風(feng)量，也可用風(feng)口(kou)法(fa)。

3.2.6用任何(he)(he)方法測定任何(he)(he)潔(jie)凈室風(feng)(feng)口(kou)風(feng)(feng)速(su)時風(feng)(feng)口(kou)上任何(he)(he)配件、飾物一(yi)律保持原樣。

3.3 靜壓差的檢測

3.3.1 靜壓(ya)差(cha)的(de)測(ce)定應(ying)在所有房間(jian)的(de)門關閉時(shi)進行，有排(pai)風時(shi)，應(ying)在大排(pai)風量(liang)條件下進行，并(bing)宜從平面(mian)上里面(mian)的(de)房間(jian)依次向外(wai)測(ce)定相鄰相通房間(jian)的(de)壓(ya)差(cha)， 直至(zhi)測(ce)出潔(jie)凈(jing)區與非(fei)潔(jie)凈(jing)區、室外(wai)環境（或向室外(wai)開(kai)口的(de)房間(jian)）之(zhi)間(jian)的(de)壓(ya)差(cha)。

3.3.2 有不可關(guan)閉的開口(kou)與鄰室(shi)相通的潔凈室(shi)，還(huan)應測定(ding)開口(kou)處的流速(su)和(he)流向。

3.4 塵埃數的檢測(ce)

3.4.1 室內檢(jian)測人(ren)員應(ying)控(kong)制在低數量，不宜超(chao)過2人(ren)，面積超(chao)過100㎡又需(xu)快速(su)完(wan)成測定(ding)任(ren)務時可適當增加人(ren)數。人(ren)員須穿潔(jie)凈服(fu)，應(ying)位(wei)于測點(dian)下風向并遠離(li)測點(dian)，動(dong)作要輕，保持靜(jing)止。

采樣點(dian)應均勻分布(bu)于(yu)潔凈室或(huo)(huo)潔凈區(qu)的整(zheng)個面(mian)積內，并(bing)位于(yu)工(gong)作(zuo)區(qu)高度（取距地面(mian)0.8m，或(huo)(huo)根(gen)據工(gong)藝商定），當工(gong)作(zuo)區(qu)分布(bu)于(yu)不(bu)同高度時，可以(yi)有1個以(yi)上(shang)測定面(mian)。

2.4.4 亂流(liu)潔凈室(shi)（區）內(nei)采樣點不得布置(zhi)在送風(feng)口正下方(fang)。

2.4.5 每一(yi)測點上(shang)每次的采樣須滿(man)足(zu)小采樣量，100000級(ji)及300000級(ji)小采樣量應(ying)不小于2L。

2.4.6 每次采樣點(dian)數應滿足可連續記錄下3次穩(wen)定的相(xiang)近(jin)數值(zhi)(zhi)，3次平(ping)均值(zhi)(zhi)代表該點(dian)數值(zhi)(zhi)。

測單向(xiang)流動時(shi)，采(cai)樣(yang)頭應對準氣流；測非(fei)單向(xiang)流動時(shi)，采(cai)樣(yang)頭一律向(xiang)上。

3.5  空氣中沉降菌

3.5.1采樣

在動態下進行(xing)。

室(shi)內(nei)面積不超過30m2，在對角線上設里、中(zhong)、外三點(dian)(dian)，里、外點(dian)(dian)位置(zhi)距墻1 m；室(shi)內(nei)面積超過30 m2, 設東(dong)、西、南、北、中(zhong)5點(dian)(dian)，周圍4點(dian)(dian)距墻1 m。

采樣時，將含(han)營(ying)養(yang)瓊脂培養(yang)基的平板(ban)（直徑(jing)9 cm）置釆(bian)樣點（約桌面高度(du)），打開平皿蓋，使平板(ban)在空(kong) 氣中暴(bao)露(lu)5 min。

3.5.2細菌培養(yang)

在釆樣前將(jiang)準備好的營養(yang)(yang)瓊脂培(pei)養(yang)(yang)基(ji)置35℃±2℃培(pei)養(yang)(yang)24 h，取(qu)出檢查有零污染，將(jiang)污染培(pei)養(yang)(yang)基(ji)剔除。將(jiang)已(yi)采集的培(pei)養(yang)(yang)基(ji)在6 h內送(song)實驗室，于35℃±2℃C培(pei)養(yang)(yang)48 h觀察結果，計數平板上細(xi)菌(jun)菌(jun)落(luo)數。

3.6工作臺面(mian)與工人手(shou)表面(mian)細菌(jun)菌(jun)落總數

3.6.1 樣品采(cai)集(ji)

工(gong)作臺：將經滅(mie)(mie)菌(jun)的內(nei)(nei)(nei)徑為5 cm×5 cm 的滅(mie)(mie)菌(jun)規格板放在被檢(jian)(jian)物(wu)體表面，用一(yi)浸(jin)有滅(mie)(mie)菌(jun)生(sheng)(sheng)理鹽水的棉(mian)簽在其(qi)內(nei)(nei)(nei)涂抹 10 次，然后剪去(qu)手接(jie)觸部分棉(mian)棒，將棉(mian)簽放入含 10 mL 滅(mie)(mie)菌(jun)生(sheng)(sheng)理鹽水的采(cai)樣管內(nei)(nei)(nei)送檢(jian)(jian)。

工人(ren)手：被檢(jian)人(ren)五(wu)指并攏，用(yong)一(yi)浸(jin)濕生(sheng)理鹽水的棉簽在右(you)手指曲面，從指尖(jian)到指端來(lai)回(hui)涂擦10 次(ci)，然后剪去(qu)手接觸部分棉棒(bang)，將棉簽放人(ren)含 10 ml 滅菌生(sheng)理鹽水的采樣管內(nei)送檢(jian)。

3.6.2 細菌菌落總數檢測

將已采集的樣(yang)(yang)(yang)品在6 h 內送實(shi)驗室，每(mei)支采樣(yang)(yang)(yang)管充分混勻后取1 mL 樣(yang)(yang)(yang)液，放(fang)入(ru)滅菌平皿內，傾注營養(yang)瓊脂培養(yang)基，每(mei)個(ge)樣(yang)(yang)(yang)品平行接種兩塊平皿，置 35℃±2℃培養(yang) 48 h

3.7 工人手表面致病菌

具體(ti)見GB 15979-2002《一次(ci)性衛生用品衛生標準》附錄B。